Madencilik İçin Bölünmüş Metal Boru MF43

Avantajları:

1. Üstün Destek: Üç eksenli gerilme koşulları altında kaya kütlesini korur ve geleneksel kaya cıvatalarına kıyasla önemli ölçüde gelişmiş destek performansı sağlar.

2. Yüksek Verimlilik ve Maliyet Etkinliği: Düşük iş gücü yoğunluğuyla basit ve hızlı kurulum, yüksek inşaat verimliliği ve daha belirgin genel ekonomik faydalar.

3. Sağlam Ankraj: Çubuğun tüm uzunluğu boyunca eşit olarak dağıtılmış önemli bir ankraj kuvveti sağlayarak kalıcı ve güvenilir bir takviye sunar.

4. Yüksek Taşıma Kapasitesi: Çapa çubuğunun kendisi güçlü bir ankraj kuvvetine sahiptir ve yüksek mukavemetli bir tepsi ile birleşerek eksiksiz bir destek sistemi oluşturur.

Teknik Özellikler:

Yüksek mukavemetli alaşımlı şerit çelikten üretilen bölünmüş çelik borular, üstün güç ve dayanıklılık sunar.

Kurulum basit ve hızlıdır, ek sabitleme elemanlarına gerek duymaz, bu da karmaşıklığı ve zaman maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Çapa çubuğu ile kaya kütlesi arasındaki yüksek sürtünme, güvenli bir şekilde demirlemeyi sağlar.

Yüksek kesme ve çekme dayanımı, dış kuvvetlere etkili bir şekilde karşı koyar.

Tüm ankraj sistemini eşit şekilde destekleyen, yüksek mukavemetli, yük dağıtıcı bir tepsi ile donatılmıştır.

Özellikle tünel yüksekliğinin ankraj uzunluğunu aştığı senaryolarda istikrarlı destek sağlamak için uygundur.

Şartname

Yüzey Kalitesi Gereksinimleri:

Bölünmüş tip metal boru tertibatının temel bileşeni olan çubuk gövdesi, işleme veya taşıma nedeniyle oluşan ciddi deformasyon, ezik, çizik veya derin paslanmadan arındırılmış, son derece düz bir yüzeye sahip olmalıdır. Özellikle bölünmüş tip çelik muhafaza yapısı kullanan ankraj çubukları için, kusursuz montajı sağlamak amacıyla uzunlamasına yuvaların kenarları pürüzsüz ve çapaksız olmalıdır. Tüm kaynaklar tam ve düzgün olmalı, çatlak, gözeneklilik veya cüruf kalıntıları gibi kusurlardan tamamen arındırılmış olmalıdır. Yapısal bütünlüğü ve sızdırmazlığı garanti etmek için boru duvarının yanması kesinlikle yasaktır. Esnek ve sürtünmesiz kaymayı sağlamak için eşleşen tepsinin iç çapı çubuk gövdesiyle tam olarak eşleşmelidir. Bu, etkili ön gerilme ve düzgün kuvvet dağılımı elde etmek için kritik bir ön koşuldur.

Mekanik Performans Standartları:

Bölünmüş tip çelik boru ankraj sisteminin genel güvenilirliğini sağlamak için, kritik mekanik özellikleri kesinlikle belirtilen özelliklere uygun olmalıdır: Tutucu halka ile çubuk gövdesi arasındaki kaynaklar için minimum çekme kuvveti 80 kN olup, bağlantı noktaları için temel güvenlik göstergesi olarak görev yapar. Çubuk gövdesinin nihai çekme dayanımı, karmaşık kaya gerilme koşullarına dayanabilmek için 110 kN'yi aşmalıdır. İlk ankraj kuvveti, kurulumdan hemen sonra etkili destek sağlamak için 25 kN/m'den az olmamalıdır. Nihai yük taşıma yüzeyi olarak görev yapan plakanın statik yük taşıma kapasitesi, uzun süreli yükleme altında plastik deformasyon veya arıza oluşmamasını sağlamak için 65 kN'den az olmamalıdır. Tüm performans özellikleri, ulusal veya endüstri standartlarına göre test edilmeli ve sertifikalandırılmalıdır.

Kurulum Kılavuzu:

Yarıklı boru metal ankraj çubuklarının (ayrıca bölünmüş çelik manşon ankraj çubukları olarak da bilinir) optimum destek performansını sağlamak için, inşaat sırasında aşağıdaki kurulum prosedürlerine ve teknik gerekliliklere kesinlikle uyulmalıdır.

Adım 1: Hassas Sondaj Konumlandırması

Ankraj deliği konumunu sahada doğru bir şekilde işaretlemek için mühendislik destek tasarım çizimlerini titizlikle takip edin. Tünel konturu boyunca normal veya belirtilen tasarım açısında delik açmak için sağlam bir hidrolik veya pnömatik matkap kullanın. Aşırı titreşimi önlemek ve daha sonraki ankraj montajı için uygun koşullar yaratmak amacıyla, delme sırasında matkap çubuğunun stabilitesini koruyun.

Adım 2: Deliklerin Detaylı Temizliği

Sondaj işleminden hemen sonra, bir hava kompresörüne bağlı yüksek basınçlı bir hava hortumunu deliğin dibine yerleştirin. Tüm sondaj artıklarını, döküntüleri ve birikmiş suyu tamamen temizlemek için içeriden dışarıya doğru hava üfleyin. Temiz delikler, bölünmüş tip metal boru ankrajı ile delik duvarı arasında tam temas sağlamak ve ankraj mukavemeti için kritik olan düzgün sürtünme kuvveti oluşturmak için çok önemlidir.

3. Adım: Delik Çapını ve Derinliğini Kesinlikle Kontrol Edin

Çelik boruların kendiliğinden ankraj prensibi için sondaj deliği boyutları kritik öneme sahiptir ve kaya kütlesi özelliklerine bağlı olarak hassas bir şekilde kontrol edilmelidir:

Stabil kaya oluşumlarında:

Önerilen matkap çapı, seçilen ankraj çubuğunun nominal çapının 0,9 ila 0,95 katıdır. Delik derinliği, dipte olası moloz birikimini karşılamak için ankrajın tasarım uzunluğunu yaklaşık 100 mm aşmalıdır. Toplam delme sapması %1'in altında kalmalıdır.

Daha yumuşak kömür damarlarında veya çatlaklı kaya oluşumlarında:

Önerilen delik çapı, ankrajın nominal çapının 0,9 ila 1,0 katıdır. Delik derinliği, ankraj çubuğunun uzunluğunu 200 mm aşmalıdır. Kömür tabakalarında delme zorlukları göz önüne alındığında, delik ekseni sapma toleransı %1,5'ten daha azına kadar gevşetilebilir, ancak yine de düzgünlüğü korumak için çaba gösterilmelidir.

Adım 4: Doğru Ankraj Çubuğu Kurulumu

Öncelikle, yüksek mukavemetli taşıyıcı plakayı (yük taşıyıcı plaka) ve sürtünmeyi azaltıcı rondelayı sırasıyla ankraj çubuğu gövdesine yerleştirin.

Birleştirilmiş ankraj çubuğunun ön ucunu (oluklu ucunu) temizlenmiş sondaj deliği açıklığıyla hizalayın.

Özel darbeli montaj aletleri (örneğin, pnömatik darbeli çekiçler veya hidrolik darbeli cihazlar) kullanarak ankraj çubuğunu deliğe sürekli ve istikrarlı bir şekilde çakın. Bu işlem sırasında, bölünmüş çelik manşon yapısı radyal sıkıştırma nedeniyle elastik gerilim oluşturarak sondaj deliği duvarını sıkıca kavrar.

Çapa çubuğunun açıkta kalan uzunluğu tasarım gereksinimlerini karşılayana ve plaka kaya yüzeyine tam oturana kadar darbeyi uygulamaya devam edin. Son olarak, montajı tamamlamak için tork anahtarı veya pnömatik anahtar kullanarak plakaya ön yükleme uygulayın. Montajdan sonra, ankraj kuvvetinin tasarım standartlarını karşıladığını doğrulamak için gerekli çekme testlerini yapın ve yerinde kontroller gerçekleştirin.

Yarıklı boru metal ankraj çubukları (ayrıca bölünmüş tip çelik kılıf ankraj çubukları olarak da bilinir), son derece verimli bir jeoteknik destek çözümü sunar. Yüksek mukavemetli alaşımlı çelik şeritlerin boyuna yarıklar bulunan bölünmüş tip çelik borulara dönüştürülmesiyle üretilen bu çubuklar, boru duvarlarının elastik geriliminden yararlanarak sondaj deliği yüzeyini sıkıştırır. Bu, düzgün dağılmış radyal sürtünme kuvvetleri oluşturarak hızlı ve güvenilir bir kendiliğinden ankraj sağlar. Bu ankraj çubuğu, çevredeki kayayı üç eksenli gerilme koşullarına maruz bırakarak yapısal stabiliteyi önemli ölçüde artıran olağanüstü bir destek performansı sunar. Kurulumu basit ve hızlıdır, herhangi bir enjeksiyon maddesi gerektirmez, böylece inşaat verimliliğini önemli ölçüde artırır ve genel maliyetleri düşürür. Ayrıca, mükemmel çekme ve kesme direncine ve kalıcı ankraj etkilerine sahiptir, bu da onu tüneller ve şaftlar gibi katmanlı ve zayıf kaya oluşumlarındaki güçlendirme projeleri için özellikle uygun hale getirir. Teknolojik olarak gelişmiş, uygun maliyetli bir destek çözümü sunar.

doğal yetenekler