Swellex Cıvatası

Tanım:

Split Set Ankraj, madencilik, tünel açma, şev güçlendirme ve diğer mühendislik alanlarında yaygın olarak kullanılan verimli ve güvenilir bir jeoteknik destek ürünüdür. Sürtünmeli Kaya Ankrajı'nın bir temsilcisi olarak, yüksek mukavemetli çelik boruda eksenel bir yarık ile tasarlanmıştır. Bu yarık, montaj sırasında radyal bir genleşme kuvveti oluşturur ve delme duvarına sıkıca yapışarak istikrarlı bir sürtünme ankraj etkisi oluşturur. Geleneksel ankrajlarla karşılaştırıldığında, Split Set Ankraj enjeksiyon veya reçine takviyesi gerektirmez ve hızlı bir şekilde monte edilir, anında destek sağlar ve inşaat verimliliğini önemli ölçüde artırır.

Swellex Bolt ile karşılaştırıldığında, Split Set Ankraj, mükemmel çekme ve kesme dayanımı ile daha basit ve daha düşük maliyetli montaj avantajına sahiptir ve bu da onu çok çeşitli jeolojik koşullara uygun hale getirir. Malzemenin yüksek tokluğu, kaya kütlesinin deformasyonuna uyum sağlar ve desteğin zaman içinde stabilitesini korur. Ayrıca, Split Set Ankraj, proje ihtiyaçlarını esnek bir şekilde karşılamak için farklı boyutlarda tepsi ve somunlarla kullanılabilir ve bu da onu yeraltı proje desteği için ideal bir seçim haline getirir. İster geçici destek ister kalıcı güçlendirme için olsun, Split Set Ankrajlar ve Sürtünmeli Kaya Ankrajları güvenli, uygun maliyetli ve verimli bir çözüm sunar ve modern jeoteknik mühendisliğinin temel teknolojilerinden biri haline gelmiştir.

Şartname

Dikiş borusu ankrajının malzemesi

Dikiş borusu ankrajının malzemesi, taşıma kapasitesini, dayanıklılığını ve uygulanabilir ortamını doğrudan etkiler. Yaygın malzemeler şunlardır:

(1) Yüksek mukavemetli alaşımlı çelik

Yüksek çekme dayanımına (≥500MPa) ve iyi tokluğa sahip yüksek kaliteli karbon çeliği (Q235, Q345) veya alaşımlı çelik (42CrMo).

Yüzey, korozyona karşı performansı artırmak için sıcak daldırma galvaniz (HDG) veya epoksi kaplamalı olabilir, ıslak veya aşındırıcı ortamlara uygundur.

(2)Paslanmaz çelik malzeme (isteğe bağlı)

Yüksek korozif ortamlar (örneğin kömür madenleri, tuzlu ve alkali tabakalar) için uygundur, hizmet ömrünü uzatmak için 304 veya 316 paslanmaz çelik kullanılır.

(3) Özel muamele süreci 

Soğuk haddeleme: Çelik borunun duvar kalınlığının düzgün olmasını sağlar ve sürtünme ankrajının etkisini iyileştirir,

Isıl işlem ve temperleme: Çeliğin sertliğini ve yorulma direncini artırır.

 Yarık Boru Ankrajının Performans Özellikleri

Slit Pipe Anchor'un (Sürtünme Kaya Sabitleyici) temel avantajı, anında destek kabiliyeti, yüksek sürtünme direnci ve inşaat kolaylığıdır, ana performans endeksleri şunlardır:

(1) Yüksek sürtünmeli ankraj kuvveti

Çelik borunun ve sondaj duvarının birbirine yakın elastik deformasyonu sonucu, radyal sürtünme direnci (30-50kN) elde edilir ve bu da enjeksiyona gerek kalmadan anında destek sağlayabilir.

Geçirgen kaya oluşumları ve çatlaklı bölgeler gibi kararsız jeolojik koşullar için uygundur.

(2) Mükemmel çekme ve kesme direnci

Çekme dayanımı ≥150kN, kesme direnci ≥100kN, çevredeki kayanın deformasyonunu etkili bir şekilde kontrol edebilir.

Swellex Cıvata (Genleşme Ankrajı) ile karşılaştırıldığında, Yarık Boru Ankrajı dinamik yükleme ortamına daha uygundur.

(3) Uyarlanabilir

Farklı destek ihtiyaçlarına uyum sağlamak için palet, somun, bilyeli rondela vb. aksesuarlarla eşleştirilebilir.

33mm-48mm çap aralığı, 1m-6m uzunluk, projenin ihtiyaçlarına göre esneklik.

(4) Korozyon direnci

Galvaniz veya epoksi kaplama işlemi 20 yıldan fazla kullanım ömrü sağlar ve bakım maliyetlerini düşürür.

Dikiş borusu çapa üretim süreci

Dikiş borusu çapa üretim süreci, kalitesini ve performansını doğrudan etkiler ve temel adımlar şunlardır:

(1) Çelik boru kesimi ve dikiş açılması

Düz bir kesim sağlamak ve stres konsantrasyonunu azaltmak için lazer kesim veya hassas testere kullanılır.

Elastik genleşme kapasitesini sağlamak için eksenel doğrultuda tek veya çift yarıklar (genişliği 1-2 mm) açılır.

(2) Soğuk Haddeleme Şekillendirme

Yüzey pürüzsüzlüğünü iyileştirmek ve sürtünme temas alanını artırmak için soğuk haddeleme işlemiyle borunun dış çapını ayarlayın.

(3) Isıl işlem (isteğe bağlı)

Yüksek mukavemetli çeliğin kapsamlı mekanik özelliklerini artırmak için temperlenmesi (söndürme+temperleme).

(4) Korozyon önleyici işlem

Sıcak daldırma galvanizli (çinko tabakası ≥80μm) veya epoksi reçine ile püskürtülmüş, asidik ve nemli ortamlara uygundur.

 Yarık Boru Ankrajının Montajı ve Kullanımı

Yarık Boru Ankrajı (Kendiliğinden Delen Sürtünme Cıvatası) montajı kolay ve hızlı destek için uygundur, ana adımlar aşağıdaki gibidir:

(1) Sondaj

Delikleri kaya matkabı veya sondaj kamyonu ile delin, delik çapı ankraj çapından 2-4 mm büyük olmalıdır (örn. Φ33 ankraj ile Φ35-37 matkap deliği).

Delik duvarının temiz olduğundan ve cüruf kalıntısı olmadığından emin olun.

(2) Çapa montajı

Dikiş borusu ankrajını deliğe yerleştirin ve ankrajın ucuna darbeli çekiç veya montaj makinesiyle vurarak tamamen genişlemesini ve delik duvarına sıkıca oturmasını sağlayın.

Kurulumdan hemen sonra kürlenmeyi beklemeden destek kuvvetini sağlayın (örneğin reçine ankrajların katılaşmasını beklemek gerekir).

Ürün Kalifikasyonu