Disk Ankrajları Dişli Çubuk

Disk Ankrajları Dişli Çubuk ile güvenlik ön plana çıkıyor. Yapısal kayma ve çökme riskini en aza indiren bu çubuklar, hem bölge sakinlerinin hem de çalışanların refahını ön planda tutuyor. Sonuç, üretkenliği ve gönül rahatlığını destekleyen güvenli ve istikrarlı bir ortamdır. Disk Ankrajları Dişli Çubuk, yapısal bir bileşenden daha fazlasıdır; onlar inovasyon için bir katalizördür. Mimarlar ve mühendisler, yeni tasarımlara öncülük etmek, mümkün olanın sınırlarını zorlamak ve hayranlık uyandıran yapılar yaratmak için güçlerinden ve uyum sağlama yeteneklerinden yararlanırlar.

Disk cıvata, yeraltı mühendisliğinde yaygın olarak kullanılan bir destek malzemesidir ve aşağıdaki avantajlara sahiptir:

İyi taşıma kapasitesi: disk cıvatası yüksek mukavemetli malzemeden yapılmıştır, yüksek çekme mukavemetine ve taşıma kapasitesine sahiptir, yeraltı mühendisliğinin stabilitesini sağlamak için büyük yüklere dayanabilir.

İyi stabilite: Disk ankrajı, sondaj deliğinde enjeksiyon yapıldıktan sonra genişler ve çevredeki toprakla sürtünme oluşturur, böylece toprağın stabilitesini etkin bir şekilde artırabilen ve yüzey yerleşimini azaltabilen yeraltı mühendisliğinin desteğini gerçekleştirir.

Uygun yapı: Disk cıvatanın kurulum işlemi nispeten basittir, yalnızca cıvatayı önceden delinmiş deliğe yerleştirmeniz yeterlidir ve derz genişletme, çeşitli jeolojik koşullara uygun, kullanımı kolay, kurulumu tamamlayabilir.

Esnek ve ayarlanabilir: Disk cıvatanın uzunluğu özel ihtiyaçlara göre ayarlanabilir ve uyarlanabilirliğini ve esnekliğini artırmak için yeraltı mühendisliğinin derinliğine ve ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.

Güçlü dayanıklılık: Disk ankrajları genellikle iyi korozyon direncine sahip olan ve yeraltı projelerinin ömrünü uzatmak için farklı çevre koşullarında uzun süre stabil olarak kullanılabilen korozyona dayanıklı malzemelerden yapılır.

Özetlemek gerekirse, disk cıvata güçlü taşıma kapasitesi, iyi stabilite, uygun yapı, esnek ve dayanıklı avantajlara sahiptir ve tüneller, metrolar, yer altı otoparkları ve diğer projeler gibi yeraltı mühendislik desteğinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Disk Ankrajlarının Dişli Çubuğunun Ankraj Özellikleri:

 1. Yüzeysel olarak kaya ve toprak gövdesini orijinal gövdeden kısıtlar.

 2. Makroskopik olarak kaya ve toprak gövdesinin kohezyonunu arttırır.

 3. Ankraj çubukları sadece madenlerde kullanılmaz, aynı zamanda mühendislik teknolojisinde de yamaçların, tünellerin, barajların vb. aktif olarak güçlendirilmesi için kullanılır.

 4. Ankraj, çağdaş yeraltı madenciliğinde tünel desteğinin temel bileşenidir ve tünelin çevre kayalarını birbirine bağlayarak çevre kayanın kendisini desteklemesini sağlar.

Avantajları  Disk Ankrajları Dişli Çubuk

1.  Ankraj ucu ve sabitleme ucu işleme gerektirmez.

2.  Tüm uzunluk boyunca eşit mukavemet, yüksek malzeme kullanımı.

3.  Büyük ankraj kuvveti.

4.  Ön gerilimli sıcak parça sağlanır, montaj kalitesinin kontrolü kolaydır.

5.  Hızlı kurulum hızı.

6.  Kazı aletinin dönme yönüne göre yapılmış olup, işlem sırasında çapanın dışarı çıkmaması sağlanır.

Disk Ankrajlarının Ürün Seçimi ve Çalışma Koşulları Dişli Çubuk:

1.  Ürün seçimi: Çevredeki kayanın basınç parametrelerine göre tespit edilmesi için çevredeki kayanın jeolojik koşullarına göre yol bölümüne göre tasarımcılara destek olun ve daha sonra pratik deneyimle birleştirilerek ankrajın farklı özelliklerini seçebilirsiniz.

2.  Çalışma koşullarının kullanılması: Kullanıcıların sondaj ve montaj ekipmanı, reçine ankrajları vb. olması gerekir. Desteğin etkisini arttırmak için ankraj çubuklarının montajından sonra ayrıca ankraj ağı ankraj kablosu ve bulamacın montajı yapılır. Delme boyutu ve derinliği, ankraj çubuklarının ve ankraj malzemelerinin özelliklerine göre kullanılmalıdır; Web sayfasının elektrik koşulları göz önüne alındığında, sondaj ve kurulumun aynı makinede gerçekleştirilmesi için pnömatik ankraj sondaj makinelerinin veya hidrolik ankraj sondaj makinelerinin kullanımına öncelik verilmesi tavsiye edilmektedir: aşırı kaya sertliği kullanımı için web sayfası 7655 rüzgar darbeli delme, pnömatik kömür delme ve karıştırma kurulumunun seçimi. Nominal çıkış hızının karıştırma kurulumu ≥ dört yüz rpm çıkış torku, tam uzunlukta sabitleme için 2 60 Nm olmalıdır; uç ankrajı için 240Nm makine olmalıdır.