Madencilik çapaları daha güçlü olacak şekilde nasıl düzenlenir?
Madencilik ankraj çubuğunun daha güçlü olması için nasıl yerleşimi yapılır? Madencilik ankraj çubuğu, maden yolunun ve yeraltı mühendislik çevre kayasının stabilitesini sağlayabilen maden yolu ve yeraltı mühendislik çevre kaya desteğine uygulanan bir araçtır. Madencilik ankraj çubuğu kullanım aralığı, uç ankrajı gerçekleştirebilir, ankrajı uzatabilir; Kullanımı kolay, düşük fiyat ve diğer avantajlar, kömür madenlerinde, demiryollarında, hidroelektrikte ve diğer mühendisliklerde her türlü karayolu desteğinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Madencilik çapası, çağdaş kömür madeni karayolu desteğinin temel bileşenidir; kayanın kendisini desteklemesi için karayolu kaya takviyesini birlikte yapacaktır. Günümüzde ankrajlar sadece madenlerde kullanılmamakta, aynı zamanda mühendislik teknolojisinde de şevlerin, tünellerin ve barajların ana gövdesini güçlendirmek amacıyla kullanılmaktadır. Germe elemanının derin bir tabakası olarak ankraj, bir ucunda mühendislik yapısına, diğer ucu derin tabakaya bağlanır, bütün ankraj serbest bölüme ve ankraj bölümüne bölünür, serbest bölüm ankraj kafasını ifade eder Ankrajın katı alanına çekme kuvvetinin uygulanması ve işlevi ankrajın öngerilme kuvvetini uygulamaktır.
Peki gerçek inşaatta madencilik çapasının nasıl ayarlanacağı daha mantıklı mı?
1. Ankrajın yatay aralığı 1,5 metreden az olmamalıdır; çok katmanlı ankraj, dikey aralık 2,0 metreden az olmamalıdır; Ankraj aralığı 1,5 metreden az olduğunda grup ankraj etkisine göre ankrajın çekme taşıma kapasitesi azaltılmalı veya bitişik ankraj farklı bir açıyla alınmalıdır;
2. Ankrajın ankrajlı bölümünün üstündeki toprak tabakasının kalınlığı 4,0 metreden az olmamalıdır.
3. Ankraj eğimi 15° ~ 25° alınmalı, 45°'den büyük, 10°'den az olmamalıdır; Ankrajın ankraj bölümü toprak bağlama mukavemeti yüksek toprak tabakasına ayarlanmalıdır;
4. Binaların veya yer altı yapılarının doğal temellerinin üzerindeki tabaka boyunca ankraj yapıldığında, kolayca çökebilecek deliklerden ve tabakanın deformasyonundan kaçınmak uygundur.
