Ankraj Çubuklarının Ankraj Kiriş Sistemi Nedir?

Ankraj çubuklarının ankraj kiriş sistemi nedir?

Şu anda, Çin'deki çeşitli şirketlerin üretim madenlerinde, madencilik derinliğinin bir kısmı 500-1000 metreden fazlaya ulaşmış olup, zemin gerilimi, çevreleyen kaya kuvveti ve deformasyon karmaşık ve çeşitlidir; tek bir ankraj desteği artık karşılanamaz. Kırık çatı plakası, kompozit çatı plakası ve yüksek çatı plakası basıncına sahip karayolu için destek gereksinimleri ve ankraj çubukları ve W-kirişli çelik kemerden oluşan ankraj kiriş sistemi, çatı plakasını etkili bir şekilde kontrol edebilir Büyük molalara sahip yolların ve aynı zamanda sığınakların desteklenmesinde de kullanılabilir. Destek.

Ankraj kirişi sistemi genellikle orta stabilitenin altındaki kaya katmanlarına uygulanabilir. Ankraj kiriş sisteminin kömür madeni tüneli desteğinde uygulanması, büyük miktarda çelik ve ahşap tasarrufu sağlar. Aynı zamanda işçilerin emek yoğunluğunu da büyük ölçüde azaltır, işçilerin çalışma ortamını iyileştirir ve kömür madenlerinin etkin üretimi için önemli ekonomik ve sosyal faydalar sağlar.

Sanayi ve madencilik işletmelerinin üretim bilincinin artmasının yanı sıra, Çin'in maden ankraj plakası, içi boş ankraj, W tipi çelik kayış, kömür madeni destek profillerinin üretimine yönelik özel gereksinimlerinin artmasıyla birlikte, bu tür destek profilleri de giderek daha fazla ilgi görüyor. madencilik sektörünün üretimin önemli bir parçası olmasını sağlamaktır.

İçi boş ankraj, kayanın ve toprağın derinliklerinde bulunan, kayanın ve toprağın deformasyonunu kontrol edebilen, üzerinde pedler ve somunlar gibi bazı küçük parçalar bulunan ve ankrajın tamamı serbest olarak bölünmüş bir tür uzun ve ince çubuktur. uç ve sabitleme bölümü. Küçük ve zayıf olmasına rağmen işlerde oldukça önemlidir. Kullanıldığında mühendislik yapısına bağlanan bir bölümdür ve diğer ucu toprağın derinliklerindedir.

Ankraj sayısı tek, çift veya üçlüdür ve farklı ankraj açıları ile ankraj sayısının kombinasyonu, çeşitli ankrajlı çatlak örnekleriyle sonuçlanır. Ankraj testi için kapalı mekan yöntemi. İlk olarak, gerçek kaya kütlesinin fiziksel ve mekanik parametreleriyle belirli bir benzerlik oranını karşılayan bir harç malzemesi geliştirmek amacıyla, beş set harç malzemesi karışım oranı tasarlanmış ve üzerinde tek yönlü basma ve yarma testleri gerçekleştirilmiştir. Benzerlik oranı gerekliliğini karşılayan bir harç karışım oranını belirlemek için çeşitli karışım oranlarındaki sağlam harç numuneleri ve bu benzerlik oranına göre, iç mekan testi için benzer bir ankraj olarak bir alüminyum çubuk alaşımı seçildi.

İkinci olarak, çatlak numuneleri ve ankrajlı çatlak numuneleri üzerinde tek yönlü basma ve yarma testleri yapılmıştır. Önceki aşamanın test sonuçlarıyla birleştirildiğinde, önceden ayarlanmış çatlağın harç malzemesi üzerindeki zayıflatma etkisi ve ankrajların çatlak numuneleri üzerindeki takviye etkisi sırasıyla tek yönlü sıkıştırma ve yarma altında ve tek yönlü çatlağın tek eksenli basınç dayanımı altında incelenmiştir. ankrajlı fissür numuneleri ve ankraj açısının ve ankraj sayısının artmasıyla tepe yükündeki değişiklikler yarma koşulları altında elde edilmiştir. Daha sonra sağlam numuneler, çatlak numuneler ve ankrajlı çatlak numuneleri üzerinde çift yönlü basınç testleri yapılmıştır. Farklı yanal basınç koşullarında önceden ayarlanmış çatlakların harç malzemesi üzerindeki zayıflatma etkisi ve ankraj çubuklarının çatlak numuneleri üzerindeki takviye etkisi araştırılmıştır. Ankrajlı çatlak numunelerinin çift yönlü basınç koşulları altındaki basınç dayanımları, ankraj açısı ve ankraj sayısındaki değişimi göstermek için, numunelerin çift yönlü basınç dayanımları ise ankraj açısındaki değişimi göstermek için elde edildi. ankraj sayısı ve yanal basıncın artmasıyla numunelerin çift yönlü basınç dayanımlarının değişimi.